CRAFTYTWIN – Caricatore per macchine CNC a cambio pallet
Flessibilità e facilità d’uso per un’automazione efficiente ed una produttività ottimale
- Integrazione rapida su diverse tipologie di macchine utensili (anche meno recenti)
- Massima efficienza per un rapido ritorno dell’investimento
- Interfaccia semplice ed intuitiva per l’inserimento dei parametri operativi
- Scanner laser di sicurezza per funzionamento senza barriere protettive
Il Caricatore per macchine CNC CRAFTYTWIN è la soluzione ideale per automatizzare l’asservimento di macchine utensili sia nuove che più datate. Il sistema a due pallet in ricircolo ottimizza l’autonomia di lavoro e permette di eseguire le operazioni di carico/scarico manuale in tempo mascherato.
Il Caricatore per Macchine CNC CRAFTYTWIN è progettato per torni e centri di lavoro CNC da 3 a 5 assi: la stabilità della sua struttura ed il braccio robotico integrato assicurano un carico e scarico preciso in totale sicurezza, facile da gestire e senza sforzo per l’Operatore.
CRAFTYTWIN è progettato per torni e centri di lavoro CNC da 3 a 5 assi: la stabilità della sua struttura ed il braccio robotico integrato assicurano un carico e scarico preciso in totale sicurezza, facile da gestire e senza sforzo per l’Operatore.
Principali Vantaggi
L’interfaccia di comando e controllo del caricatore per macchine CNC CRAFTYBOX è semplice ed intuitiva, e ti permette di inserire facilmente tutti i parametri operativi di funzionamento (matrice del pallet, punto di presa, posizionamento del pezzo sul macchinario, ecc.), anche in autoapprendimento.
Una volta completata la fase di setup, il successivo funzionamento del caricatore per macchine CNC CRAFTITWIN è completamente autonomo e consente una rilevazione precisa e ripetitiva dei tempi di lavorazione.
Il sistema a cambio pallet aumenta la capacità produttiva della macchina, permettendo all’Operatore di effettuare altre azioni (carico, scarico, attrezzaggio ,ecc.) durante il funzionamento in autonomia.
La presenza di uno scanner laser di sicurezza permette di garantire la sicurezza dell’Operatore anche senza barriere di protezione, semplificando le operazioni di installazione
Il sistema a cambio pallet aumenta la capacità produttiva della macchina, permettendo all’Operatore di effettuare altre azioni (carico, scarico, attrezzaggio ,ecc.) durante il funzionamento in autonomia.
La presenza di uno scanner laser di sicurezza permette di garantire la sicurezza dell’Operatore anche senza barriere di protezione, semplificando le operazioni di installazione
Con BERMA fai la differenza
Quando scegli il sistema di automazione per macchine CNC a cambio pallet BERMA CRAFTYTWIN hai a disposizione un supporto completo e continuativo, fornito dalle nostre figure altamente qualificate che selezioniamo e formiamo grazie alla nostra esperienza di più di 50 anni:
- Individuiamo insieme a te la soluzione più funzionale per migliorare l’efficienza del tuo processo produttivo, analizzando con la massima accuratezza ogni esigenza e requisito.
- Installiamo i nostri sistemi di asservimento macchine direttamente nel tuo sito produttivo, e provvediamo alla formazione ed affiancamento degli utilizzatori.
- Ti forniamo un supporto post-vendita hardware e software continuo ed accurato, garantendoti un’assistenza tempestiva ed efficace.
Caratteristiche Tecniche
- Robot NACHI M12, payload 12 kg.
- Pilotaggio attraverso HMI robot
- Doppio pallet con portata di 120 kg cad.
- Dime di contenimento pezzi progettate seguendo le specifiche esigenze del particolare da movimentare
- Vassoi configurabili in funzione della dimensione dei pezzi da movimentare
- Alimentazione elettrica 230 VAC 50/60 Hz e aria compressa 6 bar
L’automazione industriale rappresenta il risultato di 50 anni di sviluppo della realtà industriale BERMA: produttore di sistemi di marcatura pezzi per il processo produttivo dal 1974, nel corso dei decenni BERMA ha sviluppato ed ampliato le proprie competenze al servizio del processo produttivo avvalendosi anche della collaborazione con aziende leader in diversi settori industriali, personalizzando i propri prodotti fino ad integrarli completamente nelle linee di produzione.
È grazie a questo consolidato know-how che BERMA fornisce oggi una linea completa di sistemi automatizzati per la marcatura, il collaudo e l’asservimento macchine utensili: dall’automazione di manipolazione, come il caricatore per macchine CNC per gestire tutte le operazioni di pick and place con la massima accuratezza ed efficienza, fino all’automazione di processo con la progettazione, realizzazione ed installazione di celle automatizzate, in cui i dispositivi di marcatura diventano parte integrante della linea produttiva.
Lo sviluppo di tutte queste apparecchiature è accompagnato dalla scelta strategica di creare e consolidare una divisione di sviluppo software di eccellenza, per analizzare approfonditamente ogni singolo contesto aziendale, sviluppare piattaforme software completamente personalizzate e fornire supporto continuo sia a distanza che on site.
APPROFONDIMENTI E PARTNER (link esterni a questo sito):
